电动二通隔绝阀

电动二通隔绝阀

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除焦型四通阀、隔绝阀特点与参数
高温除焦阀的结构特点:
采用球体与阀杆一体式结构,阀门进出口各有两个蒸汽吹扫装置,阀体及填料中各有一个吹扫装置。具有滑动导向阀座,采用波纹管弹性平动补偿机制,确保性能可靠。
除焦高温球阀吹扫流量范围:0.1 T/H一0.4T/H,按口径大小区别
蒸汽吹扫气源:1.OMPa
设备最高许用噪音等级:距离设备1米处≤85分贝
使用温度:≤6500℃
适用介质:油渣,循环油,焦炭,水和蒸汽等。
执行标准:
G B/T 16253-1996《耐热钢铸钢)
GB1221-2007《耐热钢棒》
JB/T4728-2000《压力容器用锻钢件》
JB4730-2005《承压设备无损检测》
GB7233-87《铸钢件超声探伤及质量评级标准》
GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》
GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求隔爆型电气设备“d"》
阀门最小流道直径:GB/T12237-1989
阀门最小壁厚:ASME B16.34
阀门压力试验:按API 598 GB13927的标准进行检测
连接法兰执行标准按:GB/T9113.1~4-2005 JB/T79.1~4-1994 HG/T20615-2009 ASME B 16.5的标准

结构特点及工作原理
①滑动导向阀座
组件成组使用,具有足够的强度,自身的柔性和循环应力,吸收管线脉动和喘动。阀门密封副关紧后仍有补偿量,密封面保持良好的密封状态。
②阀体内腔热注吹扫装置
球体在旋转过程中自清扫功能将球体与阀内腔的间间隙里沉积和积碳清扫干净,腔内介质沿球体表面均匀通过阀门。提高阀门的流通能力。
③填料函热注吹扫装置
防止焦化渣油挤入填料函内而凝固,使阀门在运行中得到维修。
④支撑结构
球体在阀体内旋转时,中心高度不变,使球体中心线与阀座中心线重合,实现两者接触密封线为圆线。
⑤进出口通道热注吹扫装置
每个通道的高低处以封闭高温吹扫,能清除密封部位杂质存留,消除了内接触面的密封内泄漏。
⑥材料及配件
确保工况所规定的技术要求。
⑦球体
经超音速喷涂(HVOF)或激光溶履,硬度≥70HRC,具有耐滑动磨损、耐磨料磨损、耐高温,
在旋转过程中无任何擦伤和磨损。
⑧刮板式密封座圈
采用A, B双点两条密封线在常温或高温既有足够的刚度,又有弹性补偿,使得密封可靠、有效。
⑨填料隔套
填料函中间由金属隔环分开上下两腔,当介质压力传至上腔时,压力骤减,能阻止填料函泄漏。
耐磨固定式阀杆结构
按规格、压力级经强度核算后校对合格,并提供最高等级的刚性。
⑩连接方式
进出通道法兰与各管道连接,适用GB/T、 JB/T、 SY、HG、SH及ANS1、B16.1、2等标准。

替代进口,国内独创 专利号:ZL200920113120.7

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